پولیټر غیر کنډوالی جوړښت څنګه جوړیږي؟

د پولیٹټر نه ناپاکي فابریکه په صنعتونو کې په پراخه کچه په پراخه کچه کارول کیږي لکه د روغتیا پاملرنې، اتومات، فلټرۍ او د حفظ الصحې، او حفظ الصحې محصولاتو. د اوبدلو پوښاکونو برخلاف، غیر کیو فابریکې د دودیزو، کیمیاوي اوبدلو یا اوبدل پرځای د میخانیکي، کیمیاوي، کیمیکل، یا حرارتي پروسو له لارې په ګډه یوځای شوي. یو لوی انعطاف وړ ټایپ د لچک پولیټر ګروپ دی چې نه غوره ښکاري، نرمي او ځواک وړاندې کوي.
د پولیټرټرر نه منفي ټوکرۍ د تولید پروسې درک کول د ځانګړو غوښتنلیکونو لپاره د سم موادو غوره کولو کې مرسته کوي. لاندې د دې فابریکې تولید ته څنګه د مرحلې په مرحله کې یو لارښود دی.

1. فایبر انتخاب او چمتووالی
تولیدد لچک پولیټر ډیورلیس ناباورهد لوړ کیفیت پیریټ فایبرونو غوره کولو سره پیل کیږي. دا فایبر کیدی شي د غوښتنلیک پورې اړوند لویه یا ریشکر شي.
• پالیسټر فایبر د دوی د دوام لپاره فایبر نیول شوي چې د دوی د دوام، رطوبت مقاومت، او لرغونتیا لپاره غوره کیږي.
• بیا فایبر پاک شوي او په وروستي پارچه کې د یونیفورم کیفیت تضمین کولو لپاره چمتو کیږي.
2. ویب تشکیل
راتلونکی ګام کې شامل دی د فایبر ویب رامینځته کول، کوم چې د جامو اساس جوړښت په توګه کار کوي. د ویب تشکیل لپاره ډیری میتودونه شتون لري، مګر د لاریون تکنالوجۍ په ځانګړي ډول د لچ ټریچ بغاوت نه اغوستې ده.
chart کارتونه: پالیسټر فایبرونه په یو پتلی، حتی پرت ته مبارزه کیږي.
• وچ یا ویلیډایډ پروسه: فایبرونه په تصادفي ډول ویشل شوي ترڅو د نرم او انعطاف وړ جوړښت رامینځته کولو لپاره جلا شي.
• د غرور کولو یا د میټروبینګ پروسې (د نورو منفي لپاره): فایبرونه استخراج شوي او په دوامداره پروسه کې تړل شوي دي.
د ایسگسټن ټوټې کولو لپاره، ترټولو عام میتود کارت دی د هایدروینټرم په تعقیب، د عالي پارټرک ځواک او لچکۍ تضمین کول.
3. د هایدروونټینګ (د څنډو پروسه)
پدې مهم ګام کې، د لوړ فشار اوبو جیټ الوتکې د فایبرانو څخه پرته د ملنډو یا عینسو کارولو پرته کارول کیږي. دا پروسه د لچک پولیټر ګیملاډ فونټیک پارچه خپل نرم جوړښت، ساه اخیستونکي، او لوړ تحمیل ځواک ورکوي.
• د اوبو جیټونه په لوړ سرعت پلي کیږي، د لغوه کولو لپاره فایبر منع کوي.
• پروسه د نرمولو ساتلو پرمهال انعطاف او دوام ته وده ورکوي.
chirt can خرڅلاو د لچکیو ملکیتونه ساتي، د حفظ الصحې او طبي غوښتنلیکونو لپاره یې غوره کول.
4. وچول او پای
د هایدرونکرولو وروسته، پوښاک ډیر رطوبت لري او باید وچ وچ وي:
• د ګرم هوا وچول د فایبر بشپړتیا ساتلو پرمهال پاتې اوبه لرې کوي.
• د تودوخې ترتیب د سټیکوریک لستنه کول د ټوټې کیدو مخنیوی کوي او له لاسه ورکولو مخه نیسي.
• کیبلینګ کول سطحه اسانه کوي، د جوړښت او ځواک وده کول.
پدې مرحله کې، اضافي درملنې ممکن پلي شي، لکه:
• د جامدانو انحرافات
• د اوبو تکرار
• انټي بایټریټریټ یا د شعلي - retardies درملنې
5. د کیفیت تفتیش او پرې کول
وروستی پارچه د کیفیت لرونکي کیفیت کنټرول لري ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې دا د صنعت معیارونه پوره کوي:
• د لچلق او قوت ازموینې د دوام تصدیق کوي.
• ضخامت او د وزن اندازه کول یووالي ډاډمن کوي.
prowsy پوښاک په رولونو یا شیټونو کې په رولونو یا شیټونو کې قطع کیږي لکه د طبي پاملرنې، مسح کولو، فلټر کولو توکو، او ژباړه.

نهایی فکرونه
د لچ ټچ گرفترېدو تخریب تخریب شوی تولید پرمختللی پروسه ده چې د لوړ کیفیت فایبر انتخاب، دقیق بشپړ شوي تخنیکونه ترکیب کوي، او ځانګړي بشپړ شوي تخنیکونه ترکیب کوي. دا مواد په پراخه کچه د حفظ الصحې، طبي او صنعتي غوښتنلیکونو لپاره د هغې انعطاف، ځواک، او چاپیریال موافقت له امله کارول کیږي.
د دې پوهاوي څرنګوالي په واسطه چې د ناباوټ نه نیونکي جوړښت دی، صنعتونه کولی شي د خپلو ځانګړو اړتیاو لپاره د جامو غوره ډول باندې باوري کولو باندې باوري پریکړې باندې باوري پریکړې وکړي.

د نورو لیدونو او د ماهر مشورې لپاره، زموږ ویب پا visit ه وګورئhttps://www.ydlnonovenvon.com//زموږ د محصولاتو او حلونو په اړه نور معلومات زده کول.